粉末粒度及其分布的测定方法很多，一般用筛分析法（>44μm）、沉降分析法(0.5～100μm)、气体透过法、显微镜法等。超细粉末(<0.5μm)用电子显微镜和 X射线小角度散射法测定。碳化铬粉末金属粉末习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。通常按转变的作用原理分为机械法和物理化学法两类，既可从固、液、气态金属直接细化获得，又可从其不同状态下的金属化合物经还原、热解、电解而转变制取。难熔金属的碳化物、氮化物、硼化物、硅化物一般可直接用化合或还原－化合方法制取。碳化铬粉末厂家因制取方法不同，同一种粉末的形状、结构和粒度等特性常常差别很大。

碳化钽属于黑色或暗棕色金属状粉末，立方晶系，质坚硬。相对密度13.9，熔点3880℃，沸点5500℃。含有75%碳化钽与25%碳化铪的混和物，具有4200℃以上的熔点。化学性质极为稳定。碳化铬粉末不溶于水，微溶于硫酸和氢氟酸，溶于氢氟酸和硝酸的混合溶液。由五氯化钽与甲烷为反应气，用氩作载体，用碳化硅电阻从外部辐射加热、碳化或五氧化钽与炭黑混和，加压粉末成型，在氢气或真空中加热而制得。湘潭碳化铬粉末用于制造切削工具。

碳化钽硬度大、熔点高、高温性能好，主要用作硬质合金添加剂。碳化铬粉末添加碳化钽能细化硬质合金的晶粒，是其热硬度、抗热冲击和抗热氧化等性能得到显著提高。长期依赖多以单一的碳化钽添加到碳化钨（或碳化钨与碳化钛）中，与黏结剂金属钴混合、成型、烧结生产硬质合金。专业碳化铬粉末厂家为了降低硬质合金成本，往往使用钽铌复合碳化物，目前主要使用的钽铌复合物有：TaC：NbC为80:20及60:40两种，碳化铌在复合物中的最高量达到40%（一般认为不超过20%为好）。

在含碳化钛（TiG)的硬质合金中加入一定量的碳化钽（TaC），不仅能提高常温时的强度（每增加4~6%的TiC含量，可增加强度12~18%）。湘潭碳化铬粉末厂家更重要的是能提高硬质合金在1200℃时的抗弯强度，提高刀具和工件材料发生粘结的温度，降低切削过程中硬质合金碳元素向工件材料（钢）扩散的深度，从而降低刀具的扩散磨损，提高刀具耐用度。碳化铬粉末含TaC的硬质合金的可焊性好，刃磨时不易产生裂纹，提高了硬质合金的使用性能。

碳化钽在硬质合金中发挥了重要作用，它通过改善纤维组织和相变动力学而提高合金性能，使合金具有更高的强度，相稳定性和加工变形能力。碳化铬粉末碳化钽的熔点非常高（4000℃），热力学稳定性好（熔点时△Gf=-154kj/mol）。专业碳化铬粉末钽能够特别有效地促进成核作用，防止凝固后期形成的核晶脆性薄膜中析出碳[i]。其作用主要为：（1）阻止硬质合金晶粒的长大；（2）与TiC一起形成WC和Co之外的第三弥散相，从而显著增加硬质合金抗热冲击、抗月牙洼磨损及抗氧化的能力，并提高其红硬性。

在配方中引入AlN纳米线，使Ti（C，N）基金属陶瓷在烧结过程中形成一种高温下稳定的化合物（TiAIN）。碳化铬粉末其具有有效隔绝硬质相中Ti、N、C原子向外扩散的作用，从而有效抑制Ti、N、C原子在粘接相中溶解和析出。专业碳化铬粉末厂家厂家降低了氮碳化钛在粘接相中的溶解度，减少氮碳化钛在粘接相中溶解析出再长大导致的N分解，增强氮碳化钛的稳定性，使氮碳化钛晶粒得到细化，提高Ti（C，N）基金属陶瓷的硬度、抗弯强度和断裂韧性。