针对C、O反应和液相存在温度，制定加压烧结工艺制度，形成金属陶瓷材料全致密化的低压烧结技术。氮碳化钛研究金属陶瓷材料的物相及其组成，特别是黑相粒度与材料韧性关系，形成了金属陶瓷材料的组织增韧方法。河南氮碳化钛厂家系统研究各种成分金属陶瓷材料原料、制粒方法、烧结制度、线膨胀系数、压制压力、压坯密度和产品尺寸及形状的关系，建立了金属陶瓷产品烧结成型数据库，用于指导金属陶瓷材料制品制备。

粉末粒度及其分布的测定方法很多，一般用筛分析法（>44μm）、沉降分析法(0.5～100μm)、气体透过法、显微镜法等。超细粉末(<0.5μm)用电子显微镜和 X射线小角度散射法测定。氮碳化钛金属粉末习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。通常按转变的作用原理分为机械法和物理化学法两类，既可从固、液、气态金属直接细化获得，又可从其不同状态下的金属化合物经还原、热解、电解而转变制取。难熔金属的碳化物、氮化物、硼化物、硅化物一般可直接用化合或还原－化合方法制取。氮碳化钛厂家因制取方法不同，同一种粉末的形状、结构和粒度等特性常常差别很大。

铬的碳化物尤其是具有很多优异的性能，如化学稳定性强、常温硬度和热硬度都很高、耐酸碱腐烛性好、耐磨性能好、溶点高，与、等金属的润湿性好。氮碳化钛在金属型碳化物中，的抗氧化能力是最高的，氧化温度高达。碳化铬作抑制剂使用时，可有效控制硬质合金晶粒长大。而且，碳化铬既是一种耐磨性能良好的爆接材料添加剂，也是优质的金属陶瓷原料，亦可作为喷涂粉使用，如喷涂粉在高温下就具有良好的抗腐烛性、抗氧化性和耐磨性。河南专业氮碳化钛厂家由于碳化铬具有优良特性，其在冶金工业、电子工业、耐高温涂层、航空航天等领域巳得到广泛应用。

氮碳化钛涂层有优良的力学及摩擦学性能,作为硬质耐磨涂层,它已广泛用于切削刀具、钻头和模具等场合,具有广泛的应用前景。氮碳化钛研究表明,氮碳化钛涂层的结构、性能和结合强度受化学组分及工艺参数等因素的影响。氮碳化钛厂家从影响氮碳化钛涂层结构、性能、残余应力和结合强度的因素出发,综述了90年代以来的研究成果,为合理地利用和进一步改善氮碳化钛涂层的性能提供参考,提出了进一步的工作。

在配方中引入AlN纳米线，使Ti（C，N）基金属陶瓷在烧结过程中形成一种高温下稳定的化合物（TiAIN）。氮碳化钛其具有有效隔绝硬质相中Ti、N、C原子向外扩散的作用，从而有效抑制Ti、N、C原子在粘接相中溶解和析出。专业氮碳化钛厂家厂家降低了氮碳化钛在粘接相中的溶解度，减少氮碳化钛在粘接相中溶解析出再长大导致的N分解，增强氮碳化钛的稳定性，使氮碳化钛晶粒得到细化，提高Ti（C，N）基金属陶瓷的硬度、抗弯强度和断裂韧性。

金属陶瓷刀具材料具有高硬度、高强度、优良的高温和耐磨性能、良好的韧性、密度小、红硬性高、高温抗氧化性好等一系列优点。氮碳化钛满足汽车、摩托车制造业、模具加工业、轴承加工业、航空航天业、机床业、工程机械、石墨电极、3C电子行业配套等行业市场的需求，并能打破国外企业的市场垄断地位。专业氮碳化钛同时，以Ti（C，N）替代战略稀缺资源钴、钨类材料，也有利于国家的战略安全和资源储备。