在配方中引入AlN纳米线，使Ti（C，N）基金属陶瓷在烧结过程中形成一种高温下稳定的化合物（TiAIN）。氮碳化钛其具有有效隔绝硬质相中Ti、N、C原子向外扩散的作用，从而有效抑制Ti、N、C原子在粘接相中溶解和析出。供应氮碳化钛价格价格降低了氮碳化钛在粘接相中的溶解度，减少氮碳化钛在粘接相中溶解析出再长大导致的N分解，增强氮碳化钛的稳定性，使氮碳化钛晶粒得到细化，提高Ti（C，N）基金属陶瓷的硬度、抗弯强度和断裂韧性。

一种成本低、烧结活性好的碳化钽粉体的反应合成方法。氮碳化钛其技术方案为：采用酚醛树脂形成的高活性碳为碳源还原氧化钽粉体制备碳化钽粉体，包括以下步骤：①原料制备：第一步：将0.1～3μm的氧化钽粉体与酚醛树脂以重量比为5∶0.5～1的比例在混碾机中混合均匀，在80～100℃的温度下固化，然后在制粉机中粉碎制成平均粒径为10～20μm的原料粉1。供应氮碳化钛第二步：将上述原料粉1与酚醛树脂以重量比为5∶1～2的比例在混碾机中混合均匀，在50～100℃的温度下固化，然后在制粉机中粉碎制成平均粒径为20～50μm原料粉2。

工艺性能是一种综合性能，包括粉末的流动性、松装密度、振实密度、压缩性、成形性和烧结尺寸变化等。氮碳化钛此外，对某些特殊用途还要求粉末具有其他的化学和物理特性，如催化性能、电化学活性、耐蚀性能、电磁性能、内摩擦系数等。金属粉末的性能在很大程度上取决于粉末的生产方法及其制取工艺。供应氮碳化钛价格粉末的基本性能可用特定的标准检测方法测定。

碳化铬耐磨衬板与几种典型的材料耐磨性对比如下：氮碳化钛与低碳钢；20~25：（2）与高锰钢；5~10：（3）与工具钢；5~10：（4）与铸态高铬铸铁；1.5~2.5；综上所述,碳化铬耐磨衬板的耐磨性是普通低碳钢的20倍以上。氮碳化钛价格是高锰钢的10倍,是工具钢的5倍以上,是白口铸铁的3倍,我公司生产的碳化铬耐磨衬板可以为您解决各种复杂磨损。

TiCN膜层具有较低的内应力，比较高的韧性，具有良好的润滑性，以及高硬度、耐磨损等特性，适用于要求较低的摩擦系数又要求较高硬度的场合。氮碳化钛由于TiCN具有比TiN更低的摩擦系数和更高的硬度 , 镀以氮碳化钛的工具更加适合于切割如不锈钢 , 钛合金和镍合金等坚硬材料，比TiN更具耐磨性和高温稳定性。氮碳化钛价格将TiCN设置为涂层刀具的主耐磨层，可显著提高刀具的寿命。TiCN膜层适用于需要高速切削、高进给且切削和成型刃口处常受冲击的切割、成型、冲剪工具，但需要注意被镀材的材质及表面状况，如TiCN并不适用于高温场合 , 如不锈钢的干切割。