氮碳化钛基金属陶瓷新材料是一种高强度的新型材料，可广泛用于数控机床特种刀具和制作型材。氮碳化钛该项目通过对专有技术进行转化和实施，研制出相应的产品，并使产品经过研发、小试、中试阶段，最终实现高性能氮碳化钛基金属陶瓷材料的产业化应用。河南供应氮碳化钛厂家该项目有效解决了Ti（C，N）基金属陶瓷易脱氮、产品致密度差、性能不稳定、缺陷多、量产难度大等一系列行业难题；并通过在配方中引入AlN纳米线，提高了Ti（C，N）基金属陶瓷的硬度、抗弯强度和断裂韧性，技术达到国际先进、国内领先水平。

碳化铬：耐磨衬板是碳化铬耐磨层与Q235钢板复合在一起的多功能衬板。氮碳化钛厂家其耐磨层是高耐磨性 合金层的化学成分中碳含量达4~5%，铬含量高达25~30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。氮碳化钛由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。

粉末粒度及其分布的测定方法很多，一般用筛分析法（>44μm）、沉降分析法(0.5～100μm)、气体透过法、显微镜法等。超细粉末(<0.5μm)用电子显微镜和 X射线小角度散射法测定。氮碳化钛金属粉末习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。通常按转变的作用原理分为机械法和物理化学法两类，既可从固、液、气态金属直接细化获得，又可从其不同状态下的金属化合物经还原、热解、电解而转变制取。难熔金属的碳化物、氮化物、硼化物、硅化物一般可直接用化合或还原－化合方法制取。氮碳化钛厂家因制取方法不同，同一种粉末的形状、结构和粒度等特性常常差别很大。

针对C、O反应和液相存在温度，制定加压烧结工艺制度，形成金属陶瓷材料全致密化的低压烧结技术。氮碳化钛研究金属陶瓷材料的物相及其组成，特别是黑相粒度与材料韧性关系，形成了金属陶瓷材料的组织增韧方法。河南氮碳化钛厂家系统研究各种成分金属陶瓷材料原料、制粒方法、烧结制度、线膨胀系数、压制压力、压坯密度和产品尺寸及形状的关系，建立了金属陶瓷产品烧结成型数据库，用于指导金属陶瓷材料制品制备。

碳化钽在硬质合金中发挥了重要作用，它通过改善纤维组织和相变动力学而提高合金性能，使合金具有更高的强度，相稳定性和加工变形能力。氮碳化钛碳化钽的熔点非常高（4000℃），热力学稳定性好（熔点时△Gf=-154kj/mol）。供应氮碳化钛钽能够特别有效地促进成核作用，防止凝固后期形成的核晶脆性薄膜中析出碳[i]。其作用主要为：（1）阻止硬质合金晶粒的长大；（2）与TiC一起形成WC和Co之外的第三弥散相，从而显著增加硬质合金抗热冲击、抗月牙洼磨损及抗氧化的能力，并提高其红硬性。

碳化钽(TaC)陶瓷颗粒具有高熔点(3880℃)、高硬度(2100HV0.05)、化学稳定性好、导电导热能力强等优点，但由于其成本等问题，目前所见报道仅限于镍基、铝基等基体。氮碳化钛Chao等利用激光熔覆技术，制备出了镍基增强碳化钽表面复合材料，结果表明此材料与纯镍相比硬度显著提高。供应氮碳化钛 磨损率比硬化钢明显降低。