制备生长氮化铝单晶所用碳化钽坩埚，包括：高纯碳化钽粉、粘结剂、包套模具、液体压力介质、密闭高压容器、坩埚、车床及高温加热炉。碳化锆将高纯碳化钽粉与粘结剂混合均匀后烘干，装入包套模具材料中；再装入倒满液体压力介质的密闭高压容器中进行高压压制成碳化钽坩埚模型；放入坩埚内，再放在高温加热炉里进行高温烧结；利用车床对其进行车削加工，得到合适大小的碳化钽坩埚；再经过高温加热炉高温定型，得到生长氮化铝单晶所用的碳化钽坩埚。专业碳化锆本发明能够延长碳化钽坩埚使用寿命，提升其生长氮化铝单晶的晶体质量，增加单晶可用面积；且方法简单，可实现低成本氮化铝单晶的制备。

TiCN涂层刀具性能的改善归因于TiCN涂层和硬质合金刀具优 异的结合力、涂层材料高的硬度和模量以及涂层材料特殊的显微结构。如今,TiCN涂层已广泛用于切削工具、钻头、模具等机械、汽车制造和航天航空等领域,并具有极大的应用前景。碳化锆为了合理利用和进一步改善TiCN涂层的性能和延长涂层的使用寿命,需要对其结构、性能和结合强度进行全面研究。碳化锆价格从影响TiCN涂层的硬度、摩擦磨损、抗氧化、残余应力和结合强度等的因素出发,综合评述近10年来所取得的研究成果,为合理地利用和进一步改善氮碳化钛涂层的性能提供参考,提出了进一步研究的方向。

在含碳化钛（TiG)的硬质合金中加入一定量的碳化钽（TaC），不仅能提高常温时的强度（每增加4~6%的TiC含量，可增加强度12~18%）。专业碳化锆价格更重要的是能提高硬质合金在1200℃时的抗弯强度，提高刀具和工件材料发生粘结的温度，降低切削过程中硬质合金碳元素向工件材料（钢）扩散的深度，从而降低刀具的扩散磨损，提高刀具耐用度。此外，含TaC的硬质合金的可焊性好，刃磨时不易产生裂纹，提高了硬质合金的使用性能。碳化锆铣削用硬质合金刀片应含有较多的碳化钽，使刀尖强度高，对断续切削时的冲击和温度变化有较好的适应性。

由于普通钢板的耐磨性差，使用寿命短，更换频繁，为企业增加了大量的成本开支，很多企业都在寻找一种既保持着金属的塑性好又有良好甚至是极佳耐磨特性的好产品。碳化锆价格现在有一种碳化铬耐磨衬板就是这样一种好产品，高硬度碳化铬耐磨衬板是由Q235钢板与耐磨层复合而成。碳化锆耐磨层的基体是冶金结合，用进口专用高硬度明弧药芯焊丝均匀地复合一层至两层以上，耐磨衬板复合过程中，由于应力的释放，在表面会产生均匀的横向裂纹。