金属陶瓷材料三种以上物相调控方法，建立起物相与使用性能的关系，针对各种成分材料形成了Ti（C，N）黑芯相、Ti（W、Mo、Me）C过渡相及Co（Ni）金属粘结相定量技术标准。碳化钛通过研究稳氮用化合物的添加，及预反应保护层的形成，稳定Ti（N、C）的化学成分，防止脱氮发生；解决了长期困扰金属陶瓷行业的加工制备过程中Ti（C，N）分解而伴随的脱氮现象造成产品质量控制十分困难的技术难题。 专业碳化钛将最优配比原材料进行粉碎并混合，制得粉末混合物后，作为硬质相原料的粉末颗粒是由Ti（C，N）粒芯及WC、Mo2C包覆层构成的，即由WC、Mo2C包覆Ti（C，N）所形成的颗粒，而现有Ti（C，N）基金属陶瓷的硬质相原料则为Ti（C，N）粉或TiC与TiN的混合粉。

金属铬粉碳化法：将炭黑按13.5%～64%在（质量）的比例（比理论结合碳量11.33%还多）与用电解铬粉碎而成325目的金属铬粉末，用球磨机进行干式混合之后作为原料。碳化钛添加1%～3%硬脂酸作为成型用润滑剂。专业碳化钛用1 T/cm2以上压力加压成型。将该加压成型粉末放进石墨盘里或坩埚里，用塔曼炉或感应加热炉，在氢气流（氢气露点在-35℃左右）中，加热至1500～1700℃，并保持1h，使铬进行碳化反应，生成碳化铬，经冷却，制得碳化铬。

它是一种在高温环境下具有良好的耐磨、耐腐蚀、抗氧化的高熔点的材料，与镍铬合金制得的硬质合金颗粒，采用等离子喷涂法，可作为耐高温、耐磨、耐氧化与耐酸涂层，广泛用在飞机发动机和石油化工机械器件上，可大大提高机械的寿命。碳化钛也常用作硬质合金的晶粒细化剂及其他耐磨、耐腐蚀元件。以Cr3C2为基的金属陶瓷在高温下有极优异的抗氧化性能。用于碳化铬陶瓷。粗粒碳化铬作为熔喷材料在金属及陶瓷表面形成熔喷覆膜，赋予后者以耐磨、耐热、耐蚀等性能，广泛用于飞机发动机及石油化工机械器件上，以大大提高机械寿命。专业碳化钛厂家亦用于喷制半导体膜。

氮碳化钛涂层（TiCN）氮铝钛或氮钛铝涂层（TiAlN/AlTiN）超A涂层(超级-氮钛化铝S-AlTiN)、超级-氮化钛(S-TiN)、 氮碳化钛(TiCN)、类金刚石(DLC)、氮化铬(CrN)及复合涂层。碳化钛涂层具有光滑、致密、硬度高、耐高温、耐磨损、抗氧化以及附着力强等特点,并且涂层性能稳定可靠,均匀一致。碳化钛厂家可以大幅度提高刀具、模具与摩擦磨损件的使用性能和寿命。 其涂层刀具适用于航空、汽车、医疗器材和模具工业中难加工材料(如钛、镍、铝合金以及不锈钢和高强度模具钢等) 的加工。

碳化物纳米材料在金属涂层，工具，机器零部件以及复合材料等相关领域展现出了巨大的应用潜力。碳化钛在所有的碳化物纳米线材料中，碳化银是最受欢迎的材料之一，也是潜力最大的材料之一。碳化钽不但继承了碳化物纳米材料诸多优点，还具有其自身的独特一面。碳化钛厂家如硬度高（常温下莫氏硬度为9-10、熔点高（大约为3880℃）、杨氏模量高（283-550GPa）、导电性强（电导率25℃时为32.7-117.4μΩ·cm）、高温超导（10.5K）、抗化学腐烛及热震能力强、对氨分解及氢气分离有很高的催化活性。

碳化钽是浅棕色金属状立方结晶粉末，属于氯化钠型立方晶系。目前也用碳化钽做硬质合金烧结晶粒长大抑制剂用，对抑制晶粒长大有明显效果，密度为14.3g/cm3。碳化钛不溶于水，难溶于无机酸，能溶于氢氟酸和硝酸的混合酸中并可分解。抗氧化能力强，易被焦硫酸钾熔融并分解。专业碳化钛厂家导电性大，室温时电阻为30Ω，显示超导性质。用于粉末冶金、切削工具、精细陶瓷、化学气相沉积、硬质耐磨合金刀具、工具、模具和耐磨耐蚀结构部件添加剂，提高合金的韧性。碳化钽的烧结体显示金黄色，可作手表装饰品。