针对C、O反应和液相存在温度，制定加压烧结工艺制度，形成金属陶瓷材料全致密化的低压烧结技术。金属陶瓷粉末研究金属陶瓷材料的物相及其组成，特别是黑相粒度与材料韧性关系，形成了金属陶瓷材料的组织增韧方法。怀化金属陶瓷粉末生产厂家系统研究各种成分金属陶瓷材料原料、制粒方法、烧结制度、线膨胀系数、压制压力、压坯密度和产品尺寸及形状的关系，建立了金属陶瓷产品烧结成型数据库，用于指导金属陶瓷材料制品制备。

第三步：将上述原料粉2与酚醛树脂以重量比为5∶2～3的比例在混碾机中混合均匀，在40～80℃的温度下固化，然后在制粉机中粉碎制成平均粒径为50～100μm原料粉3。金属陶瓷粉末碳化钽粉体合成：将上述原料粉3在0.5～3Mpa的压力下压块，然后在1300℃～2000℃的温度下惰性或还原性气氛气氛烧制6-8小时制得碳化钽块体。金属陶瓷粉末生产厂家脱碳处理：将上述碳化钽块体在350～550℃的温度下氧化气氛保温6～12小时脱碳，冷却后粉碎制得碳化钽粉体。

什么是碳化钨粉？金属陶瓷粉末碳化钨粉(WC)是生产硬质合金的主要原料，化学式WC。碳化钨粉为黑色六方晶体，有 金属 光泽，硬度与金刚石相近，为电、热的良好导体。熔点2870℃, 沸点6000℃，相对密度 15.63(18℃)。碳化钨不溶于水、盐酸和硫酸，易溶于硝酸－氢氟酸的混合酸中。金属陶瓷粉末生产厂家纯的碳化钨易碎，若掺入少量钛、钴等 金属 ，就能减少脆性。

在配方中引入AlN纳米线，使Ti（C，N）基金属陶瓷在烧结过程中形成一种高温下稳定的化合物（TiAIN）。金属陶瓷粉末其具有有效隔绝硬质相中Ti、N、C原子向外扩散的作用，从而有效抑制Ti、N、C原子在粘接相中溶解和析出。供应金属陶瓷粉末生产厂家生产厂家降低了氮碳化钛在粘接相中的溶解度，减少氮碳化钛在粘接相中溶解析出再长大导致的N分解，增强氮碳化钛的稳定性，使氮碳化钛晶粒得到细化，提高Ti（C，N）基金属陶瓷的硬度、抗弯强度和断裂韧性。

碳化钛的化学式TiC，分子量为59.89。金属陶瓷粉末灰色金属光泽的结晶固体。熔点3140℃，沸点4820℃，相对密度4.93。硬度9-10。不溶于水，能溶于硝酸和王水。在低于800℃时对空气稳定，高于2000℃时受空气侵蚀，1150℃时能与纯氧反应。由氢气还原TiO2得到的钛粉与碳的混合物在高温下作用，或由TiO2与碳粉混合压结成块，然后在电炉中加热至2300～2700℃并在氢气或CO气氛中碳化而得。怀化金属陶瓷粉末用于制硬质合金，也用作弧光灯的电极和研磨剂。

在含碳化钛（TiG)的硬质合金中加入一定量的碳化钽（TaC），不仅能提高常温时的强度（每增加4~6%的TiC含量，可增加强度12~18%）。供应金属陶瓷粉末生产厂家更重要的是能提高硬质合金在1200℃时的抗弯强度，提高刀具和工件材料发生粘结的温度，降低切削过程中硬质合金碳元素向工件材料（钢）扩散的深度，从而降低刀具的扩散磨损，提高刀具耐用度。此外，含TaC的硬质合金的可焊性好，刃磨时不易产生裂纹，提高了硬质合金的使用性能。金属陶瓷粉末铣削用硬质合金刀片应含有较多的碳化钽，使刀尖强度高，对断续切削时的冲击和温度变化有较好的适应性。