TiCN涂层刀具性能的改善归因于TiCN涂层和硬质合金刀具优 异的结合力、涂层材料高的硬度和模量以及涂层材料特殊的显微结构。如今,TiCN涂层已广泛用于切削工具、钻头、模具等机械、汽车制造和航天航空等领域,并具有极大的应用前景。陶瓷添加剂为了合理利用和进一步改善TiCN涂层的性能和延长涂层的使用寿命,需要对其结构、性能和结合强度进行全面研究。陶瓷添加剂生产厂家从影响TiCN涂层的硬度、摩擦磨损、抗氧化、残余应力和结合强度等的因素出发,综合评述近10年来所取得的研究成果,为合理地利用和进一步改善氮碳化钛涂层的性能提供参考,提出了进一步研究的方向。

碳化钽（TaC）以不同的方式加入到合金中，也会极大的影响合金的性能。陶瓷添加剂研究表面，TaC以TiC-TaC-W C固溶体相较之以单质形式加入到合金中，形成的WC核TiC-TaC-WC相有着较粗的亚晶尺寸和较小的微观应变。陶瓷添加剂生产厂家且前者具有较好的物理力学性能和较长的切削寿命 。

在含碳化钛（TiG)的硬质合金中加入一定量的碳化钽（TaC），不仅能提高常温时的强度（每增加4~6%的TiC含量，可增加强度12~18%）。专业陶瓷添加剂生产厂家更重要的是能提高硬质合金在1200℃时的抗弯强度，提高刀具和工件材料发生粘结的温度，降低切削过程中硬质合金碳元素向工件材料（钢）扩散的深度，从而降低刀具的扩散磨损，提高刀具耐用度。此外，含TaC的硬质合金的可焊性好，刃磨时不易产生裂纹，提高了硬质合金的使用性能。陶瓷添加剂铣削用硬质合金刀片应含有较多的碳化钽，使刀尖强度高，对断续切削时的冲击和温度变化有较好的适应性。

金属铬粉碳化法：将炭黑按13.5%～64%在（质量）的比例（比理论结合碳量11.33%还多）与用电解铬粉碎而成325目的金属铬粉末，用球磨机进行干式混合之后作为原料。陶瓷添加剂添加1%～3%硬脂酸作为成型用润滑剂。专业陶瓷添加剂用1 T/cm2以上压力加压成型。将该加压成型粉末放进石墨盘里或坩埚里，用塔曼炉或感应加热炉，在氢气流（氢气露点在-35℃左右）中，加热至1500～1700℃，并保持1h，使铬进行碳化反应，生成碳化铬，经冷却，制得碳化铬。

碳化钽在硬质合金中发挥了重要作用，它通过改善纤维组织和相变动力学而提高合金性能，使合金具有更高的强度，相稳定性和加工变形能力。陶瓷添加剂碳化钽的熔点非常高（4000℃），热力学稳定性好（熔点时△Gf=-154kj/mol）。专业陶瓷添加剂钽能够特别有效地促进成核作用，防止凝固后期形成的核晶脆性薄膜中析出碳[i]。其作用主要为：（1）阻止硬质合金晶粒的长大；（2）与TiC一起形成WC和Co之外的第三弥散相，从而显著增加硬质合金抗热冲击、抗月牙洼磨损及抗氧化的能力，并提高其红硬性。