金属铬粉碳化法：将炭黑按13.5%～64%在（质量）的比例（比理论结合碳量11.33%还多）与用电解铬粉碎而成325目的金属铬粉末，用球磨机进行干式混合之后作为原料。碳化钒添加1%～3%硬脂酸作为成型用润滑剂。供应碳化钒用1 T/cm2以上压力加压成型。将该加压成型粉末放进石墨盘里或坩埚里，用塔曼炉或感应加热炉，在氢气流（氢气露点在-35℃左右）中，加热至1500～1700℃，并保持1h，使铬进行碳化反应，生成碳化铬，经冷却，制得碳化铬。

TiCN 具有比 TiN 更低的摩擦系数和更高的硬度 , 镀了氮碳化钛的工具更加适合于切割如不锈钢 。碳化钒价格 钛合金和镍合金等坚硬材料，更具耐磨性和高温稳定性，可显著提高刀具的寿命。 性质：深灰色粉末。碳化钒具有较低的内应力，较高的韧性，良好的润滑性，以及高硬度、耐磨损等特性，适用于要求较低的摩擦系数及较高硬度的场合。

相比于现有单纯采用机械混合的方法添加WC、Mo2C，实验组通过物理包覆的方式实现了在Ti（C，N）颗粒的表面覆盖一层WC、Mo2C，因此，在烧结过程中，Ti（C，N）与WC、Mo2C的界面形成较完整的（Ti，W，Mo）（C，N）环形化合物，（Ti，W，Mo）（C，N）在粘接相金属中溶解占位从而阻碍Ti（C，N）中的Ti、N、C原子的扩散，有效抑制Ti、N、C原子在粘接相中的溶解和析出。供应碳化钒降低了氮碳化钛在粘接相中的溶解度，减少氮碳化钛在粘接相中溶解析出再长大导致的N分解。碳化钒增强氮碳化钛的稳定性，使氮碳化钛晶粒细化，提高金属陶瓷的硬度和强韧性。

针对C、O反应和液相存在温度，制定加压烧结工艺制度，形成金属陶瓷材料全致密化的低压烧结技术。碳化钒研究金属陶瓷材料的物相及其组成，特别是黑相粒度与材料韧性关系，形成了金属陶瓷材料的组织增韧方法。益阳碳化钒价格系统研究各种成分金属陶瓷材料原料、制粒方法、烧结制度、线膨胀系数、压制压力、压坯密度和产品尺寸及形状的关系，建立了金属陶瓷产品烧结成型数据库，用于指导金属陶瓷材料制品制备。

金属陶瓷材料三种以上物相调控方法，建立起物相与使用性能的关系，针对各种成分材料形成了Ti（C，N）黑芯相、Ti（W、Mo、Me）C过渡相及Co（Ni）金属粘结相定量技术标准。碳化钒通过研究稳氮用化合物的添加，及预反应保护层的形成，稳定Ti（N、C）的化学成分，防止脱氮发生；解决了长期困扰金属陶瓷行业的加工制备过程中Ti（C，N）分解而伴随的脱氮现象造成产品质量控制十分困难的技术难题。 供应碳化钒将最优配比原材料进行粉碎并混合，制得粉末混合物后，作为硬质相原料的粉末颗粒是由Ti（C，N）粒芯及WC、Mo2C包覆层构成的，即由WC、Mo2C包覆Ti（C，N）所形成的颗粒，而现有Ti（C，N）基金属陶瓷的硬质相原料则为Ti（C，N）粉或TiC与TiN的混合粉。