氮碳化钛涂层有优良的力学及摩擦学性能,作为硬质耐磨涂层,它已广泛用于切削刀具、钻头和模具等场合,具有广泛的应用前景.研究表明。金属陶瓷原料氮碳化钛涂层的结构、性能和结合强度受化学组分及工艺参数等因素的影响.从影响氮碳化钛涂层结构、性能、残余应力和结合强度的因素出发。金属陶瓷原料生产厂家综述了90年代以来的研究成果,为合理地利用和进一步改善氮碳化钛涂层的性能提供参考,提出了进一步的工作.

碳化物纳米材料在金属涂层，工具，机器零部件以及复合材料等相关领域展现出了巨大的应用潜力。金属陶瓷原料在所有的碳化物纳米线材料中，碳化银是最受欢迎的材料之一，也是潜力最大的材料之一。碳化钽不但继承了碳化物纳米材料诸多优点，还具有其自身的独特一面。金属陶瓷原料生产厂家如硬度高（常温下莫氏硬度为9-10、熔点高（大约为3880℃）、杨氏模量高（283-550GPa）、导电性强（电导率25℃时为32.7-117.4μΩ·cm）、高温超导（10.5K）、抗化学腐烛及热震能力强、对氨分解及氢气分离有很高的催化活性。

在碳化物中，耐熔性极好的是碳化钽（TaC）（熔点3890℃）和碳化铪（HfC）（熔点3880℃），其次是碳化鋯（ZrC）（熔点3500℃）。金属陶瓷原料在高温下，这几种材料机械性能极好，大大超过极好的多晶石墨，尤其碳化钽，是在2900℃-3200℃温度范围内能保持一定机械性能的材料，但其缺点是对热震极为敏感，碳化物的低导热系数和高热膨胀系数，成为宇航材料中应用的最大障碍。武汉金属陶瓷原料而将碳化钽加入到炭/炭复合材料中，将拥有更高的导热性和更低的热膨胀条件，发挥难熔金属的抗氧化性和耐烧蚀性。

碳化钽(TaC)是耐超高温陶瓷家族的一员。专业金属陶瓷原料具有高熔点(3880℃)、高硬度(20GPa)、高弹性模量(450GPa)、良好的导电导热性(25℃，42.1μΩ·cm-1，22W·m-1·K-1)、耐化学腐蚀、高温强度高、抗热冲击性好等优异的物理和化学性能。金属陶瓷原料TaC的致密成型方式主要是粉末烧结，粉体的质量直接决定材料的性能。

碳化铌是极其硬的耐火陶瓷材料，用于商业工具钻头如切削工具。金属陶瓷原料通常是通过烧结，时常用于烧结硬质合金的添加剂，抗腐蚀性高。铌硬质合金是奥氏体里溶解性极其低的产品，是所有难容金属中最低的，通常是生产微合金化钢的副产品。专业金属陶瓷原料生产厂家 这就意味着微米大小的碳化铌沉积物在任何的处理温度下几乎都不溶于钢。微合金化钢基石，效益大，均匀的粒度确保了其韧性和强度。