碳化钛的化学式TiC，分子量为59.89。陶瓷添加剂灰色金属光泽的结晶固体。熔点3140℃，沸点4820℃，相对密度4.93。硬度9-10。不溶于水，能溶于硝酸和王水。在低于800℃时对空气稳定，高于2000℃时受空气侵蚀，1150℃时能与纯氧反应。由氢气还原TiO2得到的钛粉与碳的混合物在高温下作用，或由TiO2与碳粉混合压结成块，然后在电炉中加热至2300～2700℃并在氢气或CO气氛中碳化而得。衡阳陶瓷添加剂用于制硬质合金，也用作弧光灯的电极和研磨剂。

TiCN膜层具有较低的内应力，比较高的韧性，具有良好的润滑性，以及高硬度、耐磨损等特性，适用于要求较低的摩擦系数又要求较高硬度的场合。陶瓷添加剂由于TiCN具有比TiN更低的摩擦系数和更高的硬度 , 镀以氮碳化钛的工具更加适合于切割如不锈钢 , 钛合金和镍合金等坚硬材料，比TiN更具耐磨性和高温稳定性。陶瓷添加剂生产厂家将TiCN设置为涂层刀具的主耐磨层，可显著提高刀具的寿命。TiCN膜层适用于需要高速切削、高进给且切削和成型刃口处常受冲击的切割、成型、冲剪工具，但需要注意被镀材的材质及表面状况，如TiCN并不适用于高温场合 , 如不锈钢的干切割。

金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。陶瓷添加剂金属单质一般都是银白色的，当金属在一定条件下时,就是黑色的粉末。大多金属粉末是黑的。金属粉末属于松散状物质，其性能综合反映了金属本身的性质和单个颗粒的性状及颗粒群的特性。陶瓷添加剂生产厂家一般将金属粉末的性能分为化学性能、物理性能和工艺性能。化学性能是指金属含量和杂质含量。物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布，粉末的比表面和真密度，颗粒的形状、表面形貌和内部显微结构。

氮碳化钛涂层有优良的力学及摩擦学性能,作为硬质耐磨涂层,它已广泛用于切削刀具、钻头和模具等场合,具有广泛的应用前景。陶瓷添加剂研究表明,氮碳化钛涂层的结构、性能和结合强度受化学组分及工艺参数等因素的影响。陶瓷添加剂生产厂家从影响氮碳化钛涂层结构、性能、残余应力和结合强度的因素出发,综述了90年代以来的研究成果,为合理地利用和进一步改善氮碳化钛涂层的性能提供参考,提出了进一步的工作。

碳化铬：耐磨衬板是碳化铬耐磨层与Q235钢板复合在一起的多功能衬板。陶瓷添加剂生产厂家其耐磨层是高耐磨性 合金层的化学成分中碳含量达4~5%，铬含量高达25~30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。陶瓷添加剂由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。

它是一种在高温环境下具有良好的耐磨、耐腐蚀、抗氧化的高熔点的材料，与镍铬合金制得的硬质合金颗粒，采用等离子喷涂法，可作为耐高温、耐磨、耐氧化与耐酸涂层，广泛用在飞机发动机和石油化工机械器件上，可大大提高机械的寿命。陶瓷添加剂也常用作硬质合金的晶粒细化剂及其他耐磨、耐腐蚀元件。以Cr3C2为基的金属陶瓷在高温下有极优异的抗氧化性能。用于碳化铬陶瓷。粗粒碳化铬作为熔喷材料在金属及陶瓷表面形成熔喷覆膜，赋予后者以耐磨、耐热、耐蚀等性能，广泛用于飞机发动机及石油化工机械器件上，以大大提高机械寿命。专业陶瓷添加剂生产厂家亦用于喷制半导体膜。