碳化钽(TaC)陶瓷颗粒具有高熔点(3880℃)、高硬度(2100HV0.05)、化学稳定性好、导电导热能力强等优点，但由于其成本等问题，目前所见报道仅限于镍基、铝基等基体。碳化钒Chao等利用激光熔覆技术，制备出了镍基增强碳化钽表面复合材料，结果表明此材料与纯镍相比硬度显著提高。专业碳化钒 磨损率比硬化钢明显降低。

由于普通钢板的耐磨性差，使用寿命短，更换频繁，为企业增加了大量的成本开支，很多企业都在寻找一种既保持着金属的塑性好又有良好甚至是极佳耐磨特性的好产品。碳化钒厂家现在有一种碳化铬耐磨衬板就是这样一种好产品，高硬度碳化铬耐磨衬板是由Q235钢板与耐磨层复合而成。碳化钒耐磨层的基体是冶金结合，用进口专用高硬度明弧药芯焊丝均匀地复合一层至两层以上，耐磨衬板复合过程中，由于应力的释放，在表面会产生均匀的横向裂纹。

铬的碳化物尤其是具有很多优异的性能，如化学稳定性强、常温硬度和热硬度都很高、耐酸碱腐烛性好、耐磨性能好、溶点高，与、等金属的润湿性好。碳化钒在金属型碳化物中，的抗氧化能力是最高的，氧化温度高达。碳化铬作抑制剂使用时，可有效控制硬质合金晶粒长大。而且，碳化铬既是一种耐磨性能良好的爆接材料添加剂，也是优质的金属陶瓷原料，亦可作为喷涂粉使用，如喷涂粉在高温下就具有良好的抗腐烛性、抗氧化性和耐磨性。天津专业碳化钒厂家由于碳化铬具有优良特性，其在冶金工业、电子工业、耐高温涂层、航空航天等领域巳得到广泛应用。

氮碳化钛涂层有优良的力学及摩擦学性能,作为硬质耐磨涂层,它已广泛用于切削刀具、钻头和模具等场合,具有广泛的应用前景。碳化钒研究表明,氮碳化钛涂层的结构、性能和结合强度受化学组分及工艺参数等因素的影响。碳化钒厂家从影响氮碳化钛涂层结构、性能、残余应力和结合强度的因素出发,综述了90年代以来的研究成果,为合理地利用和进一步改善氮碳化钛涂层的性能提供参考,提出了进一步的工作。

金属铬粉碳化法：将炭黑按13.5%～64%在（质量）的比例（比理论结合碳量11.33%还多）与用电解铬粉碎而成325目的金属铬粉末，用球磨机进行干式混合之后作为原料。碳化钒添加1%～3%硬脂酸作为成型用润滑剂。专业碳化钒用1 T/cm2以上压力加压成型。将该加压成型粉末放进石墨盘里或坩埚里，用塔曼炉或感应加热炉，在氢气流（氢气露点在-35℃左右）中，加热至1500～1700℃，并保持1h，使铬进行碳化反应，生成碳化铬，经冷却，制得碳化铬。